在鋁、鈦及銅合金的激光焊接過(guò)程中，由于鋁、銅等材料對(duì)激光的反射率很高( >90% )，光致等離子體對(duì)激光有一定的屏蔽， 且焊接中易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，因此可能會(huì)影響激光焊接質(zhì)量。此外，薄板在激光拼焊時(shí)，工件的配合間隙大于0.2mm時(shí)，也會(huì)影響激光焊接效果。故近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者均在研究激光焊接時(shí)采用添加填充料的方法。輔料填充焊接方式。填充料可以是焊絲形式，也可以是粉末形式，還可以采取預(yù)置填充料方式。由于激光聚焦光斑較小(0.1~ 1mm)，故要求填充絲的直徑也較細(xì)(0.6-1.5mm)，且在送絲過(guò)程中，焊絲要求有較高的指向性。德國(guó)的Geiger. M等人采用填充絲焊接，填充絲材料為SGI、絲直徑為0.6mm,送絲速度為2~4m/min。

采用填充絲的焊縫截面，未添加填充料時(shí)，焊縫較覓，且焊縫上面出現(xiàn)凹陷，而加填充料后，焊縫變窄且焊縫表面呈現(xiàn)微凸形狀。這是因?yàn)樘砑犹畛洳牧虾?，在相同熱輸人情況下，添加填充料則需要一部分激光能量熔化母材的能量就減少了的緣故。