采用激光焊可以加工多種類型的不銹鋼，例如奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼或雙相不銹鋼，也可以焊接沉淀硬化型馬氏體不銹鋼。雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼有的加氮進(jìn)行合金化，因此應(yīng)通過除氮措施使氣孔含量降低至最小。對(duì)由于氮的散失而對(duì)相平衡和穩(wěn)定性造成的不利影響，應(yīng)有補(bǔ)償?shù)暮附庸に嚧胧?/span>

不銹鋼激光焊接機(jī)

腐蝕的能力。

激光焊不銹鋼優(yōu)缺點(diǎn)

不銹鋼線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，能量吸收率和熔化率高。激光焊的焊接速度快，可以減輕不銹鋼焊接接頭區(qū)的過熱、應(yīng)力和變形。不銹鋼激光焊的焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷，成形良好，平滑美觀，接頭強(qiáng)度和母材相當(dāng)。例如，鐵素體不銹鋼(如304不銹鋼)原始組織是等軸晶加退火孿晶，激光焊后焊縫組織為柱狀樹枝晶;與碳素鋼焊縫不同，不銹鋼激光焊的焊縫硬度沒有明顯提高，而只是略有提高。

雙相不銹鋼激光焊時(shí)，需要采用預(yù)防措施來(lái)控制最終的焊縫組織，通常的預(yù)防措施是使用合適的填充金屬和使用含有氮?dú)獾谋Ｗo(hù)氣體。沉淀硬化型不銹鋼進(jìn)行激光焊時(shí)，焊縫的抗拉強(qiáng)度有少量的降低，如果需要保證強(qiáng)度性能，可進(jìn)行焊后時(shí)效處理。

對(duì)Ni-Cr系奧氏體不銹鋼進(jìn)行激光焊時(shí)，材料具有很高的能量吸收率和熔化效率。用CO2激光焊焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，在功率為5kW、焊接速度為1m/min、光斑直徑為0.6mm的條件下，光的吸收率為85%，熔化效率為71%。由于焊接速度快，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過熱現(xiàn)象和線脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷，接頭強(qiáng)度和母材相當(dāng)。

激光焊不銹鋼薄板