模具激光焊機最初被稱為激光焊機。在開發(fā)過程中，模具激光焊機又稱模具激光修復(fù)機，但它采用傳統(tǒng)的激光焊接方法，通過激光焊機、激光點焊、激光修復(fù)等方法實現(xiàn)小面積局部加熱，從而達到材料熔化的目的。

隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，模具制造業(yè)也在不斷擴大。它已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)和加工業(yè)，特別是精密制造領(lǐng)域?？捎行岣卟牧侠寐剩娱L產(chǎn)品使用壽命。隨著壓鑄工業(yè)的快速發(fā)展，對壓鑄模的綜合力學(xué)性能和使用壽命提出了更高的要求。同時，由于壓鑄模成本高，在長期使用條件下，由于高速、高壓、冷熱交變或交變載荷的工作環(huán)境，模具表面或內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕、磨損或裂紋，導(dǎo)致模具性能降低，甚至導(dǎo)致模具失效。模具制造涉及材料選擇、復(fù)雜的精密加工和相關(guān)的熱處理系統(tǒng)，制造成本高，周期長。因此，為了避免裂紋、磨損等失效形式影響生產(chǎn)，采用模具補焊技術(shù)，是解決模具表面失效的直接有效方法。激光熔焊技術(shù)具有功率密度高、能量集中、焊接材料損耗小、易于實現(xiàn)自動化高效精密焊接等優(yōu)點，可以實現(xiàn)大熔深、低殘余應(yīng)力、低變形的構(gòu)件焊接。因此，激光補模焊接技術(shù)以其成本低、周期短、修復(fù)效果好等優(yōu)點，克服了冷焊和氬弧焊在修復(fù)模具微細表面方面的缺點，成為一種常用的模具補焊技術(shù)。

模具采用激光焊機的優(yōu)點：精密模具激光焊機是利用激光瞬間產(chǎn)生的高熱，將專用焊絲熔合到模具受損部位，與原模具基材牢固焊接，焊接后打磨成光滑表面，從而實現(xiàn)模具的修復(fù)效果。能有效修復(fù)砂眼、裂紋、斷角、磨邊、封邊等小零件。激光焊接點直徑小，加熱范圍小，焊接后無氣孔、塌陷、熱應(yīng)變和金相組織變化，大大減少了焊后處理過程。